Produci componenti saldati
e stai pensando
alle dime di saldatura?

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la Qualità e la Produttività!

Aumenta la produttività

Ottieni qualità costante e ripetitività

Ottimizza il processo e riduci i costi

Libera preziose risorse interne

Qualità significa fare bene quando nessuno guarda.

- Henry Ford

I costi non devono essere calcolati. Devono essere ridotti.

- Taiichi Ohno

Ho capito! Devi farlo giusto subito perché non puoi rifarlo!

- Clara, 8 anni

Dime e maschere di saldatura: facciamo solo una cosa, per farlo al meglio.

Dime per saldatura robotizzata

Se hai un prodotto da saldare, problemi da risolvere, obiettivi da raggiungere...

Sviluppo del ciclo produttivo

Sviluppiamo con te e per te il ciclo produttivo più efficace, individuando la soluzione di maschere di saldatura più adatta alle tue esigenze.
In funzione del prodotto da saldare, della tecnologia di saldatura (MIG, TIG, LASER, Resistenza, ...),
degli impianti e degli obiettivi che devi raggiungere.

Progettazione

Definita la soluzione più appropriata alle tue esigenze,
la progettazione continua mantenendo uno scambio di informazioni agile e continuo con te durante tutte le fasi del progetto.
Per essere semprepronti a raccogliere ogni nuova esigenza che possa maturare durante questa fase.

Costruzione e messa a punto

Strutture robuste e durevoli, componenti prodotti su misura, precisione meccanica nella costruzione e cura artigianale per la messa a punto.
Per fornire un prodotto collaudato e pronto a entrare in produzione.
Dalle grandi attrezzature per prodotti pesanti, fino alle piccole maschere per la saldatura laser.

Saldare è un'attività pesante. Stare per ore con la torcia fra le mani è dura. Lo sai bene.
Ma certi componenti puoi realizzarli solo in questo modo.

Ho visto la prima maschera di saldatura nell'officina dove ho bazzicato da studente.
Era improvvisata, ma mi ha emozionato: l'operaio che l'aveva costruita era soddisfatto per quanto gli risparmiava lavoro.

Escogitare modi per permettere alle persone di faticare meno è da allora il mio proposito.

Ho iniziato a progettare attrezzature meccaniche per questo, mettendomi nei panni di chi deve utilizzarle.

Poi ho scoperto che facendo meno fatica saltavano fuori altri vantaggi: velocità, precisione, sicurezza, salute, disponibilità, serenità, idee, opportunità..

Oggi, aiutiamo anche progettisti e manager a faticare meno per raggiungere migliori risultati.

Perché anche il processo di scelta e progettazione dell'attrezzatura deve essere organizzato, chiaro e interattivo. Agile.

Oggi, mi capita anche di mettermi nei panni del robot. Non deve faticare meno, ma muoversi rapidamente. Un umano che monta i pezzi, c'è pur sempre. Comunque.

[AG]
Meccanico. Progettista. Co-fondatore di Jigafix.
Laurea in ingegneria meccanica. Convalidata solo se risolverà il prossimo problema.
Alessandro Gianoncelli

Su misura. Dime per isola robotizzata o saldatura manuale.

Con la giusta soluzione di mascheraggio aumenti la tua capacità produttiva

Da zero a oltre il 100%. Garantito!

Se esegui la saldatura manualmente il balzo di prestazioni è sorprendente. Per permetterti di acquisire commesse di piccole o medie serie, che prima non prendevi neanche in esame.

Progettare, implementare e migliorare i tuoi processi produttivi

Con il nostro sistema di sviluppo agile.

Individuare la migliore soluzione al problema che stai affrontando.
Applichiamo alla meccanica il sistema inventato dagli sviluppatori software, per avere subito e continuamente a disposizione informazioni utili. Per decidere e procedere rapidamente.

Maschera di saldatura per un assieme di quattro elementi:
+100% di produttività

 

Se stai pensando di inserire nuove dime nella tua officina


Amerai la possibilità di
  • Avere più capacità produttiva. Da zero a oltre +100%.
  • Non dipendere dal genio di turno per i pezzi difficili
  • Acquisire commesse che prima rifiutavi o perdevi.
  • Ridurre a zero gli scarti o le rilavorazioni.
  • Avere tempi di produzione certi e più rapidi.
  • Lavorare con maggiore sicurezza.
  • Avere personale più efficiente e disponibile.

Se sei già un utilizzatore
esperto di maschere


Potrà interessarti
  • Arrivare rapidamente alla soluzione più adatta alla tua reale necessità.
  • Avere uno specialista a disposizione.
  • Conoscere prima il costo dell'attrezzatura, che forse ora non stai mantenendo sotto controllo.
  • Liberare da risorse interne.
  • Non assumere o formare ulteriore personale.
  • Ridurre i tempi di messa a punto e lancio della produzione.
Non perdere nessuna opportunità!

Se non utilizzi abitualmente maschere di saldatura, ma vuoi iniziare a verificarne l'opportunità.

Valuta subito l'introduzione di una maschera per un prodotto abituale o una nuova commessa.

Approfitta del sistema di sviluppo agile!

Interagisci attivamente e ricevi feedback durante ogni fase di sviluppo del progetto, fino alla messa in esercizio dell'attrezzatura.

Dedica le tue risorse allo sviluppo del prodotto e al processo produttivo, laddove creano il massimo valore.

Per maggiori informazioni sulle dime e i mascheraggi di saldatura.

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Non si tratta solo di
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durante la saldatura!

Ottieni il massimo con nostro sistema di sviluppo agile!

Il nostro sistema si articola in tre fasi operative indipendenti, partendo dall'analisi del lavoro di saldatura e degli obiettivi da raggiungere.
Durante ogni fase manteniamo un feedback continuo con te e i tuoi tecnici di prodotto e di processo.
Tutto ciò che riguarda il progetto è conservato con ordine in un unico, sicuro contenitore, file, documenti, messaggi.
Lo scambio delle informazioni, le robe da fare, l'invio delle proposte e l'approvazione diventano facili, chiare e veloci attività. Il processo di sviluppo viene così accelerato.
Al termine di ciascuna fase viene emesso un report utile per permetterti di prendere ulteriori decisioni.

L'analisi delle tue esigenze è il primo facile passo per valutare come puoi migliorare le tue prossime operazioni.

Riservatezza

Tutelare il know-how dei nostri clienti è una nostra priorità. Ogni informazione fornita è custodita e condivisa in modo sicuro. Tutti i nostri collaboratori condividono questo valore, fondamentale per costruire un rapporto di fiducia con i nostri cliente.

Rilassati

Hai uno specialista a disposizione. Stiamo lavorando per te. Le informazioni relative allo sviluppo del progetto sono a portata di mano e puoi seguirlo comodamente. Interagendo in qualsiasi momento. Anche di notte!

1

Analisi delle esigenze riguardo a

Prodotto - Verifica degli elementi, assieme e accoppiamenti. Per identificare eventuali criticità o suggerire modifiche per semplificare la produzione.

Processo - Studio preliminare della postazione di lavoro manuale o dell'isola robotizzata. Identificazione del ciclo di lavoro e del tipo di mascheraggio più efficace per ottenere un prodotto saldato nel modo più rapido possibile.

Investimento - Analisi delle operazioni e stima dei costi per determinare la convenienza dell'investimento nelle attrezzature.


2

Progettazione dell'attrezzatura

Modellazione 3D - Sviluppo delle fasi anteriori con esecuzione dei modelli solidi dettagliati.

Simulazione - Simulazione dei gesti dell'operatore e verifica dei passaggi torcia, per garantire le massime prestazioni.

Tavole - Emissione dei disegni costruttivi delle maschere di saldatura. Distinta base e procedura di utilizzo. Disegni con il tuo cartiglio, se richiesto.

3

Costruzione

Struttura - Particolare cura al cuore dell'attrezzatura, che deve essere adeguato a supportare i carichi delle parti da saldare e resistere agli stress delle deformazioni di saldatura. E durevole per consentire il recupero dell'investimento nel tempo.

Componenti - Componenti personalizzati progettati e realizzati con cura, per garantire una costante precisione dei serraggi e leregolazione durante l'uso.

Messa a punto - Tocco finale del maestro, per assicurare che il funzionamento sia preciso: per garantire velocità, ripetibilità e rispetto delle tolleranze richieste.

Per decidere come organizzare la produzione

Ogni giorno devi affrontare i soliti problemi?

Incertezza sui tempi e sui costi effettivi di produzione.

Dipendenza eccessiva dalle capacità dell'operatore.

Difficoltà nel rispettare la programmazione.

Incostante qualità del prodotto, scarti e rilavorazioni.

Insufficienti informazioni per poter decidere.

Analisi sul ritorno dell'investimento.

Soluzioni attuate ma in disaccordo con le attese.

Risorse interne distratte e non focalizzate.

Se il tuo lavoro è complicato
Rendilo più semplice
Progettando e producendo i tuoi componenti saldati col giusto supporto!

Le risorse del maestro per la saldatura manuale

  • Puntatura e saldatura.
  • Serraggi e le regolazioni.
  • Passaggi torcia.
  • Rispetto delle tolleranze.
  • Ripetibilità delle operazioni.
  • Deformazioni di saldatura.
  • Componenti pesanti.

Giancarlo Zanardelli

Presto disponibile!

Per aumentare qualità e produttività